为应对催化剂研发与表面化学研究中对数据可靠性、实验通量及操作标准化的严苛要求，我们推出新一代自动化化学吸附分析工作站。本系统深度融合高精度化学吸附仪与全自动化操作平台，旨在提供一套高效、可靠且可追溯的表征解决方案，助力深入探究材料的表面酸碱性、活性位点分布及氧化还原特性。
自动化化学吸附分析工作站通过集成高性能机械臂与智能化软件系统，实现了从样品装载、称量到程序升温脱附 （TPD）、程序升温还原/氧化（TPR/O）及脉冲化学吸附等复杂实验的全流程自动化。系统支持NH₃-TPD、CO₂-TPD及H₂-TPR等多种经典表征方法，通过自动控温、精密进气与实时检测， 确保了实验条件的高度一致性。
产品模块
化学吸附仪
耗材货架
称重天平模块
样品倾倒转移模块
AGV交互模块
六轴机械臂
典型应用场景
石油化工催化剂
催化裂化、加氢、重整催化剂：表面酸性位点强度与酸量、活性金属分散度、金属-载体相互作用评价，采用NH₃-TPD、H₂-TPR、CO脉冲化学吸附进行催化剂配方高通量筛选与工业化质控。
新能源材料
燃料电池铂基/非铂基催化剂、锂电 /储能材料：活性金属位点数量、分散度、表面氧化还原性质表征、表面官能团、活性吸附位点、界面作用、热诱导表面反应行为分析；依托程序升温化学吸附、原位化学吸附动力学开展材料机理与性能关联研究。
高校/科研院所
MOF、碳材料、分子筛等多孔材 料：表面酸性/碱性位点、金属活性位点、氧化还原循环特性研究；表面化学吸附机理、界面相互作用、 吸附反应路径、等量吸附热、表面官能团反应动力学基础研究。
工作流程
（样品）→放置物料架→（物料架）→转移装样→（自动装样）→（自动称重）→转移测试→（自动化化学吸附仪）→样品回收
核心特点
高通量并行分析
采用创新的多工作单元级联设计，单台仪器最多可连续进行 9个样品的分析，显著缩短高通量催化剂筛选周期。
机械臂精准操控
配备高性能机械臂，具备微米级运动控制能力，确保样品管抓取、移动与放置的精准度与重复性。
自动化样品处理
自动完成样品的装填与称量， 消除人工操作带来的随机误差，确保多次实验数据的标准化与可比性。
可视化智能软件
提供触屏式操作界面，研究人员可直观访问资源、编辑方法、监控任务及分析数据，简化实验设计流程。
全流程数据管理
系统自动记录、存储并分析实验数据，同步至中控系统，实现从原始数据到分析结果的全流程可追溯。
多重安全防护
软件实时监测设备运行状态及 压力、温度等关键参数，异常情况自动终止任务并告警，保障昂贵样品与设备安全。
宽温域精确控制
支持从室温至1200°C的宽范围程序升温，满足各类催化剂活性评价及高温反应机理研究的需求。
